Натрупването на запаси обвързва капитала, докато недостатъчните запаси засягат доставките. Как да намерим баланса? Група фабрики на LVL в Китай заменят „интуитивното усещане“ с „управление-на базата на данни, което прави управлението на запасите по-прецизно чрез анализиране на исторически поръчки, навици на клиентите и пазарни тенденции.
1. Цената на „интуитивното управление на инвентара“
„Тази спецификация трябва да се продава добре, така че нека се запасим още малко.“ – Това е често срещана фраза, използвана от много фабрики, когато се запасяват.
Но „интуицията“ често е ненадеждна. Натрупването на твърде много обвързва капитал, заема складово пространство и дори може да доведе до увреждане от влага и деформация поради продължително съхранение; запасяването с твърде малко води до изчерпване и загуба на клиенти.
„Запасихме се с голямо количество стоки, но пазарната тенденция се промени и тази конкретна спецификация внезапно стана трудна за продажба“, спомня си управител на фабрика. „Имахме изоставане от запаси за шест месеца и накрая трябваше да намалим цената, за да го изчистим, губейки много пари.“
2. От „Усещане“ до „Данни“
Изправени пред натиск върху инвентара, някои фабрики започнаха да използват анализ на данни, за да ръководят подготовката на инвентара си:
- Анализ на исторически поръчки: Анализиране на данни за поръчки от последните две години за идентифициране на „вечнозелени“ спецификации (стабилно търсене през цялата година) и „сезонни“ спецификации (високо търсене през пиковите сезони).
- Анализ на навиците за покупка на клиента: Анализ на цикъла на покупка и количеството на всеки клиент. „Клиент А прави поръчки около 15-то число на всеки месец, около два контейнера всеки път.“ - Въз основа на тези модели инвентарът се подготвя предварително.
- Проследяване на пазарни тенденции: Мониторинг на започване на строителство и промени в политиката на целевия пазар, за да се предвидят промени в търсенето.
„Създадохме проста електронна таблица в Excel“, каза мениджър продажби. „Импортирахме данните за поръчките от миналата година и ги обобщавахме ежемесечно. Веднага става ясно кои спецификации са вечнозелени и кои са сезонни.“
3. Прилагане на "ABC Classification"
Някои фабрики използват „метод за класификация ABC“ за управление на инвентара:
- Категория A (спецификации с висока-честота): Спецификации с най-голям обем продажби и най-стабилно търсене. Поддържайте висок резервен запас (1,5-2 пъти месечния обем на продажбите), за да осигурите незабавна доставка.
- Категория B (спецификации със средна-честота): Спецификации с умерен обем на продажбите и променливо търсене. Поддържайте умерен резервен запас (0,5-1 пъти месечния обем на продажбите).
- Категория C (спецификации с ниска-честота): Спецификации с нисък обем на продажбите и нестабилно търсене. Не се поддържа инвентаризация; производството започва при поръчка.
„Чрез ABC класификацията ние покриваме 80% от нашите поръчки с 20% инвентар“, каза мениджър на инвентара. „Обвързаният капитал е намалял, докато скоростта на доставка се е увеличила.“
4. Механизъм за настройка на "Динамично управление на запасите"
Управлението на инвентара не е „еднократно-решение“, а по-скоро динамична корекция:
- Сезонна корекция: Увеличете инвентара по подходящ начин преди пиковите сезони и го намалете по подходящ начин през -неактивните сезони. Корекция на клиента: Ако обемът на поръчката за определена спецификация продължава да се увеличава, увеличете инвентара; ако продължава да намалява, намалете инвентара.
- Корекция на цените на суровините: Ако цените на суровините са ниски, увеличете по подходящ начин инвентара, за да заключите разходите.
- Редовен преглед: Преглеждайте данните за инвентара ежемесечно, за да анализирате кои продукти се продават добре и кои бавно, и правете навременни корекции.
„Провеждаме среща за преглед на инвентара в края на всеки месец“, каза мениджър на фабрика. „Изчисляваме скоростта на оборот на запасите за всяка спецификация, като увеличаваме запасите за тези с бърз оборот и намаляваме запасите за тези с бавен оборот.“
5. Ефектите от „Управление-на базата на данни“
След период на „управление-на базата на данни управлението на запасите във фабриката значително се подобри:
- По-нисък процент на изчерпване: Често използваните спецификации вече не са изчерпани и удовлетвореността на клиентите се е увеличила.
- Намален излишък: Наличността от-нискочестотни спецификации е значително намалена, намалявайки обвързания капитал.
- По-бърз оборот: Степента на оборот на запасите се е увеличила и използването на склада се е подобрило.
„Преди това скоростта на обръщаемост на инвентара беше само четири пъти годишно“, каза мениджър на инвентара. „Сега той е увеличен до шест пъти, което означава, че същата сума капитал може да бъде обърната още два пъти. Наличностите са намалели, но поръчките не са забавени.“
Натрупването на запаси не е хазарт, а изчисление. Когато фабриките на LVL в Китай използват данни вместо интуиция, за да вземат решения за натрупване, те осигуряват не само „налични запаси“, но и „надеждност“. Този-подход на управление, основано на данни, е точно необходимият път за китайското производство да премине от „екстензивно“ към „интензивно“ производство.
