Здравейте! Аз съм доставчик от фабрика за дърво LVL и съм много въодушевен да ви преведа през производствения процес на дърво LVL. Това е доста завладяващо пътуване и ще го разбия стъпка по стъпка.
Стъпка 1: Избор на дневник
Целият процес започва с избор на дневник. Отправяме се към гората, за да изберем правилните трупи. Ние търсим висококачествени трупи, които са прави, без големи дефекти като чепове и пукнатини и имат правилното съдържание на влага. Видът дърво също има голямо значение. Обикновено избираме твърда дървесина като дъб, клен или иглолистна дървесина като бор. Различните дървета придават различни свойства на крайния продукт LVL. Например, твърдата дървесина обикновено е по-здрава и по-издръжлива, докато иглолистната дървесина е по-лека и по-лесна за работа.
Стъпка 2: Обелване и оразмеряване
След като получим нашите трупи, следващата стъпка е декорирането. Използваме специализирани машини за сваляне на външната кора. Това не само прави дървените трупи по-лесни за обработка, но също така се отървава от всякаква мръсотия, насекоми или гъбички, които може да се крият в кората. След обелването трупите се нарязват на правилните размери. Ние ги измерваме и нарязваме на дължини и диаметри, подходящи за процеса на белене на фурнир. Тази стъпка е от решаващо значение, защото поставя основата за качеството на фасетите, които ще произвеждаме по-късно.
Стъпка 3: Белене на фурнир
Сега е време за белене на фурнир. Ние използваме струг, който е голяма, мощна машина. Дървеният труп се поставя в струга и докато се върти, остро острие отлепва тънки слоеве дърво, наречени фурнири. Тези фасети обикновено са с дебелина около 1 - 6 милиметра. Ключът тук е да получите постоянна дебелина по целия фурнир. Всякакви промени в дебелината могат да повлияят на здравината и външния вид на крайния LVL продукт. Имаме мерки за контрол на качеството, за да сме сигурни, че всеки фурнир отговаря на нашите стандарти.
Стъпка 4: Изсушаване на фасетите
Прясно обелените фасети са с високо съдържание на влага и трябва да ги изсушим. Поставяме фурнирите в големи сушилни. Вътре в пещите ние контролираме температурата, влажността и въздушния поток, за да намалим постепенно съдържанието на влага до оптимално ниво, обикновено около 6 - 12%. Изсушаването на фасетите е важно, защото предотвратява изкривяването, напукването и гниенето на крайния LVL продукт. Ако фасетите са твърде мокри, когато ги сглобяваме, LVL ще бъде слаб и податлив на повреда с течение на времето.
Стъпка 5: Сортиране и класиране
След изсушаване сортираме и окачествяваме фасетите. Ние ги проверяваме за всякакви дефекти като възли, разцепвания или цветови вариации. Фасетите с по-малко дефекти се класифицират по-високо и се използват за по-видимите части на продукта LVL. Все още могат да се използват фасети с по-нисък клас, но обикновено във вътрешните слоеве, където няма да повлияят толкова много на външния вид. Сортирането и сортирането ни помагат да гарантираме, че използваме правилните фурнири на правилните места, за да създадем висококачествен LVL продукт.
Стъпка 6: Нанасяне на лепило
След като фасетите са сортирани, ги нанасяме с лепило. Има различни видове лепила, които можем да използваме, като фенолна смола или урея - формалдехидна смола. Лепилото се нанася равномерно от едната страна на всеки фурнир. Количеството лепило и начинът на нанасяне се контролират внимателно, за да се осигури здрава връзка между фасетите. Добрата адхезивна връзка е от съществено значение за здравината и издръжливостта на LVL.
Стъпка 7: Сглобяване
Сега идва процесът на сглобяване. Подреждаме фасетите една върху друга, като зърната на съседните фасети обикновено вървят в една и съща посока. Това подравняване на зърното придава на LVL неговата здравина и стабилност. Можем да подредим фасетите в различни конфигурации в зависимост от предназначението на LVL. Например, ако правим LVL за структурни приложения като греди или колони, може да използваме по-дебел куп фурнири.
Стъпка 8: Натискане
След сглобяването подредените фурнири се поставят в преса. Пресата прилага голямо налягане, обикновено около 1 - 2 мегапаскала, и топлина, за да втвърди лепилото. Топлината и налягането карат лепилото да се втвърди, свързвайки фасетите заедно в солидно парче LVL. Времето и температурата на пресоване са внимателно калибрирани въз основа на вида на лепилото и дебелината на произвеждания LVL. Тази стъпка е критична за създаването на силен, унифициран LVL продукт.
Стъпка 9: Подрязване и довършване
След като пресоването приключи, LVL се отстранява от пресата. След това подрязваме ръбовете на LVL, за да направим правилния размер и форма. Използваме триони, за да отрежем излишния материал. След подрязването можем да приложим довършителна обработка на LVL. Това може да е покритие за защита от влага, UV лъчи или за подобряване на външния му вид.
Стъпка 10: Проверка на качеството
Преди LVL да е готов за изпращане, ние извършваме окончателна проверка на качеството. Ние проверяваме LVL за всякакви видими дефекти, измерваме размерите му, за да се уверим, че са в рамките на определените толеранси, и тестваме неговата здравина и други механични свойства. Само продукти на LVL, които преминават нашите строги стандарти за контрол на качеството, са одобрени за продажба.
Нашите LVL дървени продукти
Ние предлагаме широка гама от дървени продукти LVL. Разгледайте нашитеЕстествен цвят LVL дървен материал от твърда дървесина. Има красив естествен цвят и е чудесен за различни приложения. Ако обичате модерната покривна конструкция, нашитеМодерен дизайн LVL дървен материал за покривна конструкцияса перфектен избор. Те са здрави, леки и имат елегантен дизайн. И за проекти за асфалтиране имамеНасочено настилка LVL Wood, който е проектиран да издържа на интензивен трафик и да осигурява стабилна повърхност.
Свържете се с нас за покупка
Ако се интересувате от нашите дървени продукти LVL, ще се радваме да чуем от вас. Независимо дали сте предприемач, строител или ентусиаст „направи си сам“, ние можем да ви предоставим висококачествена LVL дървесина, която отговаря на вашите нужди. Просто се свържете с нас и ние можем да започнем да обсъждаме изискванията и цената на вашия проект. Ние се ангажираме да предоставяме отлично обслужване на клиентите и да гарантираме, че получавате най-доброто дърво LVL за парите си.
Референции
- Лаборатория за горски продукти. (2010). Наръчник за дърво: Дървото като инженерен материал. Министерство на земеделието на САЩ, Горска служба.
- ASTM International. (2021 г.). Стандартна спецификация за ламиниран фурнир дървен материал (LVL) за структурна употреба. ASTM D5456.
